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通风风管施工安装要求

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通风风管施工安装要求

文章来源:js金沙所有登入网址---发布日期:2019-11-22 作者: 点击:

一、材料要求

1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。

2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。

3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。

4、安装使用的材料:吊杆、螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、各种帆布、无纺布、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。

风管板材厚度规格要求:

钢板风管板材厚度表(mm)

风管直径D或长边尺寸b

类别

圆形风管

矩形风管

除尘系统风管

中、低压系统

高压系统

D(b)≤320

0.5

0.5

0.75

1.5

320<D(b)≤450

0.6

0.6

0.75

1.5

450<D(b)≤630

0.75

0.6

0.75

2.0

630<D(b)≤1000

0.75

0.75

1.0

2.0

1000<D(b)≤1250

1.0

1.0

1.0

2.0

1250<D(b)≤2000

1.2

1.0

1.2

按设计

2000<D(b)≤4000

按设计

1.2

按设计

注:1、螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%~15%。2、排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。3、特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。4、不适用于地下人防和防火隔墙的预埋管。

二、安装要求

1、按风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上,双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。

2、吊杆根据吊件形式,可以焊在吊件上,也可挂在吊件上,焊接后应涂防锈漆。

当风管较长需要安装一排支架时,可先把两端安好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。

3、立管管卡安装时,应先把最上面的一个管件固定好,再用线锤在中心处吊线,下面的管卡即可按线进行固定。

4、风管支吊架间距如无设计要求时,对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管的支、吊架间距无设计要求时,按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。

支、吊架间距

圆形风管直径或矩形风管长边尺寸

水平风管间距

垂直风管间距

最小吊架数

≤400mm

不大于4m

不大于4m

2付

400~1000mm

不大于3m

不大于3.5m

2付

≥1000mm

不大于2m

不大于2m

2付

1、支吊架不得安装在风口、阀门检查孔处,以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。

2、保温风管不能直接与支吊架接触,应垫上坚固的隔热材料,其厚度与保温风管厚度相同,防止产生“冷桥”。

3、聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架,但一般以吊架为主,支架间距按下表的要求制作安装,但需做好以下几点:

矩形风管的边长或圆形管道的直径(mm)

承接角钢(mm)

吊环螺栓(mm)

支架最大间距(mm)

≤500

30×30×4

φ8

3.0

510~1000

40×40×5

φ8

3.0

1010~1500

50×50×6

φ10

2.0

1510~2000

50×50×6

φ10

2.0

2010~3000

60×60×7

φ10

2.0

注:1.当支管较长时,则应在靠近干管的一端设置一支架。

2.支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙,便于风管伸缩。

风管排列安装

法兰连接:

为保证法兰接口严密性,法兰之间应有垫料。在无特殊要求的情况下,法兰垫料按下表选用。

法兰垫料材质的选用

应用系统

输送介质

垫料材质及密度(mm)

一般空调系统及送排风系统

温度低于70℃的洁净空气或含尘含温气体

闭孔海绵橡胶板

δ=3-5mm

风管排列无法兰连接

抱箍式连接:主要用于钢板圆风管和螺旋风管连接,先把每一管段的两端轧出鼓筋,并使其一端缩为小口。安装时按气流方向把小口插入大口,外面用钢制抱箍将两端的鼓箍抱紧连接,最后用螺栓穿在耳环中间固定拧紧。

插接式连接:主要用于矩形或圆形风管连接。先制作连接管,然后插入两侧风管,再用拉铆钉将其紧密固定。

插条式连接:主要用于矩形风管连接。将不同形式的插条插入风管两端,然后压实。

软管式连接:主要用于风管与部件(如散热器、静压箱侧送风口等)的相连。安装时软管两端套在连接的管外,然后用特别软的卡箍把软管箍紧。

风管安装就位

根据现场情况,可以在地面连成一片的长度,用吊装的方法就位,也可以把风管一节一节地放在支架上,逐节连接。一般顺序是先干管,后支管。立管的安装一般是由下向上安装。安装就位后进行找平,找正,达到设计规定的要求。

风管安装应注意的问题:

风管采用无法兰连接时,接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须有定位及密封揩施。风管连接两平面应平直,不得错位及扭曲。

安装在支架上的圆形风管应设托座。

风管穿出屋面外应设置防雨罩。

输送易产生冷凝水的风管,应按设计要求的坡度安装。风管底部不能有纵向接缝,如有接缝应用密封处理。

钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向,风管与风道结合面必须进行密封处理。

保温风管的支、吊架宜设在保温层外部,并不得损坏保温层。

送风管和与总管采用垂直插接时,接口处应设置导风调节装置。

风管的严密性检验

风管安装完毕后,应按系统压力等级进行严密性检验,漏风量应符合国家规范《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243中的要求,系统的严密性检验应符合GB50243规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检,抽检率为5%且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统的严密性检验,应在严格的漏光检测合格条件下,对系统风管漏风量进行抽检,抽检率为20%,且抽检不少于一个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。

三、成品保护

1、安装完的风管要保证表面光滑洁净,室外风管应有防雨、防雪措施。

2、风管伸入结构风道时,其末端应安装上钢板网,防止系统运行时,杂物进入金属风管内。金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。

3、风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管,套管与风管的间隙用填料(软质)封堵严密。

4、运输和安装不锈钢,铝板风管时,应避免产生刮伤表面的现象,安装时,尽量减少与铁质物品接触。

5、运输和安装阀件时,应避免由于碰撞而产生表面和叶片变形。露天堆放应有防雨、防雪措施。

四、应注意的质量问题

风管与部件安装应注意的质量问题

常产生的质量问题

防治措施

1

支、吊架不刷油、吊杆过长

增强责任心,制完后应及时刷油,吊杆截取时应仔细核对标高

2

支、吊架间距过大

贯彻规范,安装完后认真复查有无间距过大现象

3

法兰、腰箍开焊

安装前仔细检查,发现问题及时修理

4

螺丝漏穿,不紧、松动

增加责任心,法兰孔距应及时调整

5

帆布口过长,扭曲

铆接帆布应拉直、对正,铁皮条要压紧帆布,不要漏铆

6

修改管、铆钉孔未堵

修改后应用锡焊或密封胶堵严

7

垫料脱落

严格按工艺去做,法兰表面应清洁

8

净化垫料不涂密封胶

认真学习规范

9

防火阀动作不灵活

阀片阀体不得碰擦检查执行机构与易熔片

10

各类风口不灵活

叶片应平行、牢固不与外框碰擦

11

风口安装不合要求

严格执行规程规范对风口安装的要求

五、安全施工

1、施工区域接线、施工机具接线应由现场电工操作人员进行,严禁私自乱接乱拉。

2、各种机具应严格按照操作规程进行。

3、在风管运输安装过程中一定要注意成品的保护,防止表面镀锌层破坏。

4、在切割机操作时,必须作好防护工作,且必须是资格人员操作。钻床操作时不准戴手套。电焊机操作时,必须由专职人员进行且接地、防护工作到位,施焊前施工班长要办好动火票。

5、因站内土建风道较多,严禁站立在下面施工、休息、通过。在行走时注意地面障碍及预留孔洞,注意坠落、跌倒。并应在安全隐患的地方加防护措施及警示标志。

6、严禁无证上岗,酒后操作,带病作业。

7、在施工中配电箱应有安全配置及进行定期检查。各种机具应有良好的接地及绝缘保护。

8、工班长应作好班前安全讲话,要有针对性。对高空作业人员必须重点讲。

9、交底要清楚,要到具体的操作人员。对高空作业人员必须佩带安全带。

10、在施工放线,支架安装,顶板打锚栓时,所用人字梯必须有拉绳,且必须有一人监护。监护人员既要保证自身安全,同时注意过往人员的安全。在使用冲击钻打孔时注意灰尘落入眼睛,必须使用可推移式平台操作,平台周围应有防晃措施,平台上部应有密闭网围护。操作人员的所用工具必须装入工具包或放在平台上保证不滑落。台下应有一人协助工作,台下人员及周围施工人员应提高警惕,并进行疏散。在楼梯等处必须搭设脚手架施工。同时,严禁相互抛掷施工工具。

11、在管道施工时,必须使用操作平台,架设应安排多人进行,下面严禁站立人员。

12、在制作简易平台或吊装工具时,如果采用刚材焊接制作,应采用满焊、严禁点焊,焊接材料必须为材质相同或相近的,焊接完毕后由施工班长进行牢固性检查。

13、在吊装作业、设备就位作业中,必须对倒链等主要施工工具进行检查,在作业时施工班长必须负责现场的指挥工作。

14、未尽事宜,严格按照施工安全操作规范、准则进行,并且严格按照我项目部施工单位进场要求执行。


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